Principe de fonctionnement : le métal en fusion s'écoule dans la cavité en graphite et la chemise de refroidissement à eau externe-dissipe rapidement et uniformément la chaleur, formant ainsi une coque de solidification stable. En combinaison avec le processus de traction-arrêt-poussée, les tiges/tubes/pièces brutes sont retirées en continu. Le graphite a une résistance à haute température, une faible expansion, une auto-lubrification, une non-adhérence au cuivre et une conductivité thermique élevée, ce qui évite les défauts tels que les rayures, le collage du moule, l'inclusion de scories et les cavités de retrait.
Composition structurelle
Corps de moule en graphite (noyau) : fabriqué à partir de graphite à pression isostatique de haute-pureté, divisé en section d'entrée (extrémité chaude), section de mise en forme et section de sortie ; il peut se présenter sous une forme monolithique ou sous une forme combinée segmentée ; pour les matériaux de tige, il utilise des manchons en graphite ; pour les matériaux des tuyaux, il utilise des moules extérieurs en graphite + des tiges à noyau en graphite.
Manchon/coque de refroidissement en cuivre refroidi à l'eau : enveloppe la couche externe en graphite et comporte des canaux d'eau de refroidissement internes, garantissant un échange thermique uniforme et un contrôle stable de la température.
Bague de séparation/composants d'étanchéité : sépare la poche en acier/poche intermédiaire du graphite à l'extrémité d'entrée, empêchant ainsi les fuites et l'oxydation.
Eléments de positionnement / fixation : Brides, capots, plots d'isolation thermique, assurant la coaxialité, évitant les déformations et facilitant le démontage.
Données en anglais
Pureté : supérieure ou égale à 99,95 % (teneur en cendres inférieure ou égale à 0,05 %)
Densité : Supérieure ou égale à 1,85 g/cm³
Conductivité thermique : 120–165 W/(m·K)
CTE (Coefficient de dilatation thermique) : Inférieur ou égal à 2,5×10⁻⁶ / degré
Résistance à la compression : supérieure ou égale à 150 MPa
Résistance à la flexion : supérieure ou égale à 60 MPa
Rugosité de surface : Ra Inférieur ou égal à 0,4–0,8 μm
Température de fonctionnement : jusqu'à 3000 degrés (en atmosphère inerte)
Durée de vie (tige de Cu) : 7 à 15 jours (avec revêtement et protection à l'azote)
Tolérance dimensionnelle : ±0,03–0,05 mm
Porosité ouverte : Inférieure ou égale à 5%
Industrie des applications
Transformation du cuivre et de ses alliages (core business)
Tiges de cuivre-sans oxygène, tiges de cuivre à faible-oxygène, tiges de laiton, tiges de bronze, tiges de cuivre blanc, bandes de cuivre, tubes de cuivre, profilés en cuivre ; utilisé dans les fils et câbles, les moteurs, les transformateurs, les barres omnibus, les tubes de cuivre de réfrigération, les raccords de plomberie.
Fils et câbles / Industrie électrique : tiges de cuivre à haute conductivité, fils de contact, barres omnibus en cuivre, ébauches de conducteurs.
Nouvelles énergies/automobile/transport ferroviaire : nouveaux matériaux en cuivre pour le câblage des véhicules énergétiques, fils de contact ferroviaires à grande vitesse, ébauches de connecteur en alliage de cuivre, composants en cuivre de dissipation thermique.
Chauffage de l'eau et salle de bain / Vannes / Quincaillerie : Tiges en laiton, tubes en laiton, ébauches de pièces en cuivre de précision.
Aluminium/Zinc/Plomb et autres métaux non-ferreux : tiges d'aluminium, tubes en aluminium, billettes en alliage de zinc pour coulée continue.
Points clés d'utilisation et facteurs affectant la durée de vie
Durée de vie : moules en cuivre ordinaires 30 à 60 fours, haute pureté + revêtement 60 à 120 fours ; les moules en aluminium ont une durée de vie légèrement plus courte ;
Facteurs affectant la durée de vie : Pureté/densité du graphite, revêtement de surface, température de coulée, vitesse de coulée, débit d'eau de refroidissement/qualité de l'eau, concentricité de l'installation du moule, pureté du liquide métallique ;
Formes de défaillance : usure du trou intérieur, fissuration à chaud, chute de scories, oxydation, déformation ; Partie avant segmentée remplaçable, économies de coûts
Caractéristiques du marché
Le plus grand utilisateur de technologie de coulée continue dans l'industrie mondiale des métaux non ferreux-et le pays avec le plus grand volume d'importation de produits en graphite ;
Il n'existe pratiquement aucune capacité de production de milieu-à-bas de gamme-à l'étranger. L'Asie du Sud-Est, le Japon, la Corée du Sud, l'Europe et les États-Unis achètent une grande quantité de moules en graphite chinois ;
Les produits sont hautement standardisés, ont diverses spécifications, peuvent être personnalisés selon des dessins, ont un délai de livraison court et offrent un rapport qualité-prix exceptionnel.
Pourquoi nous choisir
1. Matières premières-de qualité supérieure, performances stables et durée de vie plus longue
Utilisation de graphite à pression isostatique isotrope de haute -substrat de haute qualité-importé/national), avec une pureté supérieure ou égale à 99,95 %, haute densité, grains fins, faible porosité, forte résistance aux chocs thermiques, dilatation thermique extrêmement faible, aucune déformation à haute température, aucune fuite de cuivre et aucune adhérence de moule ; Un revêtement optionnel en carbone pyrolytique/nitrure de bore peut être sélectionné pour améliorer la dureté de surface, la résistance à l'oxydation et à l'érosion, avec une augmentation de la durée de vie de 30 à 100 %, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour le remplacement du moule et réduisant les coûts globaux.
2. Traitement précis, dimensions précises, bonne qualité de surface, taux de production élevé
Traitement de précision CNC + meulage et polissage, finition de surface de la cavité Ra inférieur ou égal à 0,4 μm, tolérance de taille ± 0,03 mm ; contrôle strict de la coaxialité et de la rectitude, pas de rayures, pas de fissures sur la surface de coulée, bonne cohérence dimensionnelle, faible surépaisseur de traitement ultérieur et amélioration significative du rendement.
3. Personnalisation modulaire, compatible avec tous les modèles
Peut être réalisé sous forme complète/segmentée, simple-flux/multi-flux, barres rondes, barres carrées, tubes, formes irrégulières ; compatible avec diverses machines de coulée continue horizontale nationales/importées (telles que des tiges de cuivre, des tubes de cuivre, du fil de cuivre) ; peut être équipé de tiges de noyau en graphite, d'anneaux de séparation, de manchons isolants et d'un -approvisionnement unique en ensembles cristalliseurs.
4. Inspection de qualité stricte, forte cohérence, lots stables
Test des matières premières → inspection complète pendant le traitement → inspection finale de la taille/finition/densité/pureté/détection de défauts ; inspection complète à la livraison, traçabilité des données, évitement des fluctuations de lots, élimination des fissures/défauts et réduction du taux de rebut des clients.
5. Livraison rapide, prix avantageux, service professionnel
Propre usine + chaîne d'approvisionnement stable, spécifications régulières disponibles en stock / livraison sous 7 à 15 jours ; par rapport aux cristalliseurs de graphite importés, la même qualité a un prix plus avantageux, une réponse après-vente -plus rapide et une assistance technique complète ; peut fournir des services de sélection, d’optimisation structurelle, de conseils d’utilisation et de réparation d’usure.
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