Les petits creusets en graphite de 1 kg, 2 kg et 3 kg sont spécialement conçus pour le traitement des bijoux, le recyclage de l'or et de l'argent et les tests de métaux précieux en laboratoire. Ils sont fabriqués par pressage isostatique à froid de particules ultra-de graphite de haute-pureté, sans aucune impureté d'argile et avec une teneur en impuretés extrêmement faible. Lors de la fonte des bijoux en or, platine et argent, ils ne pollueront pas la pureté des métaux précieux. Les tailles de produits sont petites et légères, adaptées aux petits fours de fusion à induction de type banc-et aux fours à moufle. Ils présentent trois avantages majeurs : une faible viscosité, une faible volatilité et un démoulage facile. Ce sont les petits consommables en graphite les plus achetés dans le monde par les ateliers de bijouterie, les petits magasins de recyclage de métaux précieux et les laboratoires d'essais géologiques.
Processus de purification des matières premières : sélectionnez une poudre de graphite synthétique ultrafine de haute -pureté de 3 μm et formez-la par pressage isostatique à froid de 250 MPa pour un moulage d'une seule pièce. Après avoir été soumis à une graphitisation à ultra haute température de 2 800 degrés pour la purification, les impuretés de bore, de phosphore et de métaux alcalins sont complètement éliminées. La paroi intérieure est polie pour obtenir une finition miroir et le liquide fondu du métal précieux n'a pas tendance à adhérer et à rester.
Division et adaptation de la capacité : le creuset de 1 kg convient au prototypage de petits échantillons et à la détection de micro-or en laboratoire ; 2 kg et 3 kg sont des modèles courants pour les usines de bijoux, utilisés pour la fusion par lots de bijoux et le recyclage des déchets d'or pour la purification ; toutes les parois intérieures des creusets sont réalisées avec des transitions d'arc sans soudure, et il n'y a aucun résidu lors du coulage des matériaux, avec un taux de récupération du métal supérieur à 99,97 %.
Conception complémentaire : chaque creuset peut être associé à un couvercle d'étanchéité en graphite de haute pureté-de même taille, réduisant ainsi la perte d'or due à l'évaporation à haute-température ; la paroi extérieure est traitée avec un traitement antidérapant mat, ce qui la rend facile à tenir avec une pince à creuset sans glisser ; la taille est uniforme et compatible avec les grands fours de fusion d'or à induction de type petit banc-sur le marché, et aucune modification n'est requise.
Normes de contrôle des tests : chaque petit creuset effectue indépendamment une analyse ICP pour détecter les traces d'impuretés et des tests de volume d'échappement à haute -température. Un rapport de test facile-à-comprendre est fourni à la sortie de l'usine, empêchant les creusets à haute teneur en impuretés-de pénétrer dans l'environnement de traitement des métaux précieux et évitant la baisse de la pureté de l'or qui pourrait entraîner des pertes économiques pour les clients.
Caractéristiques principales du produit
Formule à ultra-pureté élevée et sans impuretés-, avec une teneur en carbone fixe supérieure ou égale à 99,9995 % et une impureté métallique unique inférieure ou égale à 0,002 ppm. La fonte des métaux précieux ne provoquera pas de contamination par des impuretés ;
Paroi intérieure polie miroir -, la quantité de métal précieux collé est < 0,004 g/four, ce qui réduit considérablement la perte d'or et permet d'économiser les coûts des matières premières en métaux précieux sur le long terme ;
Caractéristiques principales du produit
Structure légère et compacte, capable d'être actionnée par une seule personne. La vitesse de chauffage peut atteindre jusqu'à 120 degrés/min, permettant l'achèvement rapide de la fusion des métaux précieux à petite échelle-.
Excellentes performances de choc thermique, sans fissuration après 1 200 cycles de refroidissement rapide à partir de 1 500 degrés. Convient quotidiennement à la fusion intermittente fréquente des bijouteries.
Spécifications standardisées, avec 1/2/3 kg disponibles en stock. Délai de livraison court. Prend en charge les achats par lots mixtes. Les négociants en bijoux à l’étranger peuvent s’approvisionner en une seule étape.
| Non. | Article de test | Paramètre standard | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| 1 | Matière première | Graphite synthétique isostatique ultra-de haute pureté (D50=3μm) | Granulomètre laser |
| 2 | Teneur en carbone fixe | Supérieur ou égal à 99,9995 % | Détection du carbone de combustion à haute température |
| 3 | Densité apparente | 1,92~1,95 g/cm³ | Mesure de la densité d'Archimède |
| 4 | Porosité interne | ＜0.08 % | Test de porosimétrie d'intrusion de mercure |
| 5 | Rugosité de la surface intérieure | Ra Inférieur ou égal à 0,2 µm Polissage miroir | Mesureur de rugosité de surface |
| 6 | Température de fusion applicable | 1064 ~ 1500 degrés (fusion Au, Ag, Pt) | Essai au four à température constante |
| 7 | Cycles de résistance aux chocs thermiques (1 500 degrés ↔RT) | Supérieur ou égal à 1200 cycles | Test de choc thermique de refroidissement rapide |
| 8 | Perte d’adhérence des métaux précieux | ＜0,004 g par cycle de fusion | Test de pesée gravimétrique |
| 9 | Capacité standard en option | 1kg/2kg/3kg | Inspection précise de la taille de l'étrier |
| 10 | Durée de vie d'un seul lot (fusion de bijoux) | Supérieur ou égal à 900 petits lots de fusion | Test de production réel en usine de bijoux |
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