Moule de soudage en graphite

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Moule de soudage en graphite
Détails
Dans le processus de soudage des barres omnibus en cuivre pour les nouvelles énergies, les principales exigences relatives au matériau graphite utilisé sont une densité élevée, une pureté élevée et une forte résistance aux chocs thermiques, afin de résister aux températures élevées, à l'érosion de l'arc et aux contraintes mécaniques pendant le processus de soudage, tout en évitant la contamination du substrat de la barre omnibus en cuivre. Voici les paramètres de densité spécifiques, les normes de qualité et les points d'application :1. Paramètres de densité du noyauLa plage de densité du graphite utilisé pour le soudage des barres omnibus en cuivre à nouvelle énergie est de 1.85 - 2.20 g/cm³. Les différences de sélection pour différents scénarios sont les suivantes : Soudage par points de barres omnibus en cuivre conventionnelles/soudage par bosse Densité applicable 1.85 - 1.95 g/cm³. Ce type de graphite a un coût modéré, une bonne conductivité et une résistance aux températures élevées -, peut répondre aux exigences de soudage des barres omnibus en cuivre ordinaires (épaisseur inférieure ou égale à 10 mm) et est souvent utilisé pour le soudage de barres omnibus en cuivre dans les modules de batteries à énergie nouvelle et les armoires à basse tension -. sélectionné, avec une densité de 2.0 - 2.20 g/cm³. La porosité du graphite haute-densité est plus faible (< 5%), and its anti-arc erosion ability is stronger. It is less likely to produce particle shedding at high temperatures, avoiding slag defects on the welding surface of the copper busbar, and can also extend the service life of the graphite mold / electrode.
Classification des produits
Moule en graphite
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Description
 
 
comparaison des paramètres du produit
Éléments de performance Bloc de graphite anti-standard anti-oxydation Bloc de graphite anti--haut de gamme anti-oxydation  
Bloc de graphite anti--haut de gamme anti-oxydation Supérieur ou égal à 99,95 % Supérieur ou égal à 99,99 %  
Teneur en cendres Inférieur ou égal à 50 ppm Inférieur ou égal à 5 ​​ppm  
Densité volumique 1,78~1,82 g/cm³ 1,82~1,86 g/cm³  
Résistance à la compression à température ambiante Supérieur ou égal à 55MPa Supérieur ou égal à 65MPa  
Conductivité thermique à température ambiante 125~145 W/(m·K) 145~160 W/(m·K)  
Coefficient de dilatation linéaire 2,5~2,8×10⁻⁶/degré 2,2~2,5×10⁻⁶/degré  
Température de fonctionnement à long-terme 2600 degrés 2800 degrés  
Taux de perte de poids à température élevée de 2 000 degrés Inférieur ou égal à 2,5% Inférieur ou égal à 1,2%  
Erreur de planéité Inférieur ou égal à 0,06 mm Inférieur ou égal à 0,04 mm  
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials

Longue durée de vie-et durable, réduisant considérablement le coût de remplacement des consommables
Basé sur une technologie anti--avancée, il présente une résistance extrêmement forte aux températures élevées et au remplacement. Le nombre de temps d'utilisation du four est bien supérieur à celui des produits en graphite ordinaires, prolongeant efficacement le cycle de remplacement des composants et réduisant le nombre d'arrêts de production et de remplacements de composants, économisant ainsi une grande quantité de coûts d'approvisionnement en composants en graphite et de remplacement de main d'œuvre.

 

Haute pureté et respect de l'environnement, contrôlant strictement la qualité du produit sans dégradation
Faible teneur en cendres et libération nulle d'impuretés de matériaux de haute -pureté, depuis la source, éliminant les impuretés mélangées aux matériaux des électrodes négatives, stabilisant les performances électrochimiques de la batterie, aidant les entreprises à produire des électrodes négatives pour batteries au lithium avec une cohérence élevée et une longue durée de vie, et améliorant la compétitivité des produits sur le marché.

Carbon Fiber Composite Parts

 

Quatre valeurs fondamentales
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials
Longue durée de vie-et durable, réduisant considérablement le coût de remplacement des consommables
Basé sur une technologie anti--avancée, il présente une résistance extrêmement forte aux températures élevées et à l'usure. Le nombre de temps d'utilisation du four est bien supérieur à celui des produits en graphite ordinaires, prolongeant efficacement le cycle de remplacement des composants et réduisant le nombre d'arrêts de production et de remplacements de composants, économisant ainsi une grande quantité de coûts d'approvisionnement en composants en graphite et de remplacement de main d'œuvre.
Proton Exchange Membrane Fuel Cell Materials
Haute pureté et respect de l'environnement, contrôlant strictement la qualité du produit sans dégradation
Faible teneur en cendres et libération nulle d'impuretés de matériaux de haute -pureté, depuis la source pour empêcher les impuretés de se mélanger au matériau de l'électrode négative, stabilisant les performances électrochimiques de la batterie, aidant les entreprises à produire des électrodes négatives de batterie au lithium avec une cohérence élevée et une longue durée de vie, et améliorant la compétitivité des produits sur le marché.
Carbon Fiber Composite Parts
Champ de température équilibré, améliorant efficacement la capacité de production globale
Conduction thermique uniforme et capacité de charge stable-, il peut maximiser l'utilisation de l'espace du four pour augmenter la quantité de chargement, et également unifier la température de cuisson dans le four, raccourcir le temps de cuisson global du processus, tout en garantissant la qualité, en améliorant directement la sortie du four unique et l'efficacité globale du fonctionnement de la ligne de production.
Carbon Fiber Composite Parts
Conditions d'application étendues,-compression stable à long terme des coûts de production complets
D'excellentes performances de résistance aux chocs thermiques conviennent à divers fours à haute température-alternant des modes de production froids et chauds, non sujets aux dommages et à la mise au rebut, réduisant les rebuts de matériaux et les pertes d'arrêt d'équipement pendant la production ; le produit a une forte polyvalence et une personnalisation flexible, adapté à divers types de fours et processus de production, réduisant considérablement les coûts d'exploitation globaux des entreprises dans la production de nouveaux matériaux énergétiques.

 

Usine de moules abrasifs et en graphite Huixian Jincheng

Usine de moules abrasifs et en graphite Huixian Jinchengest un fabricant professionnel spécialisé dansusinage de graphite sur mesure et composants en graphite pour les industries à haute-température.

Fondée en1984, notre usine est située àVille de Huixian, province du Henan, Chine, l'une des régions industrielles importantes pour le traitement du graphite et la fabrication de matériaux avancés.

Avec près de30 ans d'expérience dans l'usinage du graphite, nous avons développé de fortes capacités dans la productionpièces en graphite de haute précision pour plusieurs industries, y compris les fours à vide, les équipements semi-conducteurs, la métallurgie, la croissance des cristaux photovoltaïques, l'usinage EDM et les nouveaux matériaux énergétiques.

Équipe professionnelle

30+ experts dans le monde

Nous disposons de 30 équipes d'experts et d'une équipe de service export de 40 personnes.

Livraison 7x24 heures

Situé dans 27 villes à travers le monde, avec 50 centres de livraison, fournissant 200+ langues, une capacité de livraison 7x24 heures, est le meilleur partenaire pour la mondialisation des entreprises.

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