Le graphite : le matériau de base qui soutient le développement-de haute qualité de l'industrie photovoltaïque

Pourquoi nous choisir ?

1.Ultra-haute qualité : contrôle complet de tous les aspects, des matériaux à la fabrication.
2. Leadership en matière d'efficacité : double accélération des processus de conception et de livraison
3. Réduction des coûts et amélioration de l’efficacité : générer des bénéfices substantiels pour l’entreprise
4. Adaptation personnalisée : répondre aux exigences du verre 3D dans tous les scénarios
5. Approbation de référence : le choix unanime des clients mondiaux
6. Service complet : ininterrompu tout au long du processus, depuis la commande jusqu'au support après-vente-

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Dans le cadre de la vague mondiale de transition énergétique, l’industrie photovoltaïque est devenue le pilier central de l’énergie propre. Les matériaux en graphite, avec leurs propriétés physiques et chimiques uniques, parcourent l'ensemble du processus de l'industrie photovoltaïque, depuis la production de matériaux en silicium jusqu'à l'application des composants, devenant ainsi le matériau consommable clé qui détermine les performances du produit et l'efficacité de la production. En tant que fabricant professionnel spécialisé dans le traitement du graphite depuis près de 40 ans, l'usine d'abrasifs et de moules Jincheng de la ville de Huxian a été témoin et a participé à l'itération technologique et à la mise à niveau des applications des matériaux en graphite dans l'industrie photovoltaïque. Il permet aux entreprises photovoltaïques mondiales de bénéficier de solutions personnalisées.
La valeur fondamentale des matériaux graphite dans l’industrie photovoltaïque est concentrée dans le processus de croissance cristalline. La préparation du silicium monocristallin et du silicium polycristallin nécessite un fonctionnement dans un environnement à haute température supérieure à 1 400 degrés, tandis que les produits en graphite ont un point de fusion allant jusqu'à 3 850 degrés et un coefficient de dilatation thermique aussi bas que 1,5 × 10⁻⁶/degré, ce qui peut maintenir la stabilité structurelle dans des conditions extrêmes et garantir efficacement des champs de température uniformes. Parmi eux, des creusets en graphite sont utilisés pour charger des matériaux de silicium à fondre, des radiateurs en graphite fournissent une source de chaleur stable et des bateaux en graphite transportent des tranches de silicium pour terminer le processus de frittage. La pureté et la précision de ces composants affectent directement la pureté des plaquettes de silicium et l'efficacité de conversion des batteries. Selon les normes de l'industrie, les produits en graphite de qualité photovoltaïque-doivent répondre à des exigences strictes telles qu'une pureté supérieure ou égale à 99,9 %, une densité supérieure ou égale à 1,8 g/cm³ et une teneur en cendres < 50 ppm. Pour les lignes de production de plaquettes de silicium haut de gamme de type n-, l'exigence de pureté du graphite est même élevée à plus de 99,99 %.
Depuis sa création en 1984, l'usine d'abrasifs et de moules Jincheng est ancrée dans la zone industrielle centrale de traitement du graphite de la ville de Huxian, dans la province du Henan. Avec près de 40 ans d’accumulation technique, il a constitué des avantages uniques dans le domaine des composants en graphite pour la croissance des cristaux photovoltaïques. La société adopte un processus de purification à haute température de 2 800 degrés-et une technologie de cuisson à trois-quatre-immersions, combinée à un équipement de traitement de précision à liaison multi-axes, pour produire des produits en graphite personnalisés adaptés à différents processus photovoltaïques, couvrant les composants du champ thermique en graphite des fours sous vide, les bateaux en graphite à croissance cristalline, les électrodes en graphite de haute-précision et d'autres séries complètes de produits, répondant parfaitement aux exigences des processus de base tels que Tirage de silicium monocristallin-et moulage de silicium polycristallin.
La reconnaissance internationale a confirmé la force technique de l'entreprise. Le bateau en graphite pour la croissance des cristaux personnalisé pour une entreprise photovoltaïque japonaise-connue utilise un substrat de graphite à pressage isostatique à grains fins-, avec une pureté de 99,99 % et un coefficient de dilatation thermique aussi faible que 3,2 × 10⁻⁶/degré. Il a résolu avec succès les problèmes du client liés à la courte durée de vie des produits et au taux élevé de contamination par le silicium. Ce bateau en graphite a été testé pour résister à plus de 1 000 cycles froids-chauds, avec une durée de vie 40 % plus longue que des produits similaires, aidant le client à augmenter le rendement des plaquettes de silicium de 92 % à 97,8 %, économisant plus de 2 millions de yens en coûts de remplacement par an, et est maintenant en coopération continue depuis 6 ans. Dans un autre cas, le radiateur en graphite développé pour un fabricant allemand d'équipements photovoltaïques a été optimisé pour la conception de conduction thermique pour les processus de production de batteries HJT, avec une efficacité de conduction thermique de 120 W/(m・K), permettant un contrôle des erreurs de conduction thermique à ±2 degrés, aidant le client à réduire la consommation d'énergie de production de 18 % et à augmenter la capacité de production de 15 %, et étant considéré comme son fournisseur annuel de haute qualité.
À mesure que la technologie photovoltaïque continue de se développer vers des types -de type n et de grande-taille, les exigences de performance des matériaux en graphite s'améliorent continuellement. Jincheng Abrasives and Mold Factory, grâce à ses fortes capacités de personnalisation, peut ajuster les formules de produits et les conceptions structurelles en fonction des paramètres de processus du client pour répondre aux besoins de tous les scénarios, de la recherche en laboratoire à la production à grande échelle. L'entreprise a mis en place un système complet de contrôle de qualité et tous les produits photovoltaïques en graphite de qualité-ont passé avec succès des tests tiers-, avec des indicateurs de base répondant aux normes nationales GB/T 3520-2024 et aux spécifications internationales SEMI, garantissant la stabilité et la fiabilité de chaque lot de produits. Depuis 1984, l'usine d'abrasifs et de moules Jin Cheng de la ville de Hui Xian se consacre au traitement du graphite dans l'industrie à haute -température. Depuis les premiers composants en graphite à usage général jusqu'aux produits spécialisés et précis actuels pour les applications photovoltaïques, il a été témoin de la croissance et du développement de l'industrie chinoise de transformation du graphite. Sur la voie de l'industrie photovoltaïque visant une efficacité de conversion plus élevée et des coûts réduits, l'entreprise continuera de s'appuyer sur son accumulation technique de près de 40 ans et de fournir des solutions de graphite personnalisées et de haute précision aux entreprises photovoltaïques mondiales, offrant un support matériel stable et fiable pour aider au développement durable de l'industrie de l'énergie propre.