Les moules de précision en graphite sont spécialement conçus pour la production de supports de tranches semi-conductrices et de composants légers pour les applications aérospatiales. Ils offrent des solutions ultra-précises et très durables, améliorant considérablement la cohérence des produits et l'efficacité de la production.

Dans le domaine de la fabrication de plaquettes semi-conductrices, les exigences en matière de précision des supports de plaquettes sont extrêmement strictes -, les tolérances au niveau micrométrique- et les faibles contraintes thermiques étant les principaux défis de l'industrie. Nos moules en graphite de précision utilisent du graphite de haute pureté poli au niveau nano-de haute-(avec une pureté de 99,99 %), et le coefficient de dilatation thermique n'est que de 2,0 × 10⁻⁶/degré (40 % inférieur à la norme de l'industrie). Les données mesurées montrent que dans la production de gravure de tranches de 28 nm, une seule cavité de moule est restée exempte de fissures après 1 200 cycles, alors que les moules concurrents ont échoué après seulement 800 cycles.

Graphite Mixer for Molten Aluminum

Pourquoi choisir des moules de précision en graphite ?

Plus de temps d'utilisation

Durée de vie augmentée de 50 % (1 200 fois contre 802 fois), temps d'arrêt réduits de 30 % ;

De meilleurs matériaux

Rugosité de surface Ra Inférieur ou égal à 0,8 µm, taux de défauts de plaquette réduit de 2,5 % à 0,5 % ;

Scénarios personnalisés

Optimisé pour l'alliage aérospatial Al-Cu 7075, stabilité thermique jusqu'à 1 200 degrés, répondant aux exigences strictes des tests de cyclage thermique des moteurs de fusée (norme de la NASA).

Graphite Electrode Rod

Le domaine aérospatial bénéficie également des moules en graphite de précision. Prenons l'exemple de la fabrication d'un support satellite. Les moules traditionnels ont tendance à se fissurer à une température élevée de 1 000 degrés, tandis que nos moules maintiennent une tolérance de ± 0,05 mm après 150 tests de cycle thermique -, ce qui répond directement aux exigences de légèreté et de résistance à la chaleur des engins spatiaux.

Choisir des moules en graphite de précision, c'est choisir la base fiable pour l'avenir des industries des semi-conducteurs et de l'aérospatiale. Nous exploitons les données et favorisons continuellement la révolution de la précision dans la fabrication haut de gamme.

Points forts

Choisissez le forfait qui vous convient le mieux.

Avantage des matières premières - Contrôle des sources

Nous sélectionnons des matières premières-de première classe telles que du graphite isostatique de haute-pureté et d'ultra-haute-pureté provenant de l'usine d'origine, garantissant ainsi une chaîne d'approvisionnement stable à long terme-. Les matériaux ont une densité stable, une faible teneur en cendres, peu d'impuretés et des grains uniformes. Cela garantit que les produits ont une excellente résistance à la chaleur, une résistance aux chocs thermiques, une longue durée de vie et ne contaminent pas les matériaux.

Avantage du processus et du traitement de précision

Nous disposons d'un ensemble complet de lignes de traitement à commande numérique de précision CNC, capables d'effectuer un traitement intégré de tournage, de fraisage, de perçage, de meulage, etc. La précision du traitement est élevée, la tolérance de taille est faible et l'ajustement de la surface est bon. Nous pouvons personnaliser avec précision diverses formes,-pièces de grande taille et structures complexes, éliminant ainsi le besoin de modifications secondaires par le client.

30 ans d'accumulation de technologies approfondies

Nous disposons d'une équipe technique professionnelle qui peut fournir une sélection gratuite, une conception de champ thermique, une optimisation structurelle et une personnalisation des dessins en fonction de différentes conditions de travail telles que les fours à vide, les fours de graphitisation, les fours de frittage, la fusion des métaux, le cintrage à chaud du verre 3D, etc. Pour les composants de puissance non-standards, de taille spéciale-et spéciaux-, nous pouvons également fournir des solutions personnalisées-individuelles-.

Performance du produit et avantage de qualité

Les produits possèdent intrinsèquement une faible dilatation thermique, une résistance mécanique élevée, une résistance aux changements de température sans déformation et une résistance à la fissuration due à un refroidissement et un chauffage rapides. Ils peuvent subir des traitements spécialisés d'anti-oxydation, de purification de haute-pureté et d'imprégnation de surface. La durée de vie est 30 % - 50 % supérieure à celle des produits similaires de fabricants ordinaires. Ils ne perdent pas de poudre, ne fuient pas de matériaux et ne présentent aucune précipitation d'impuretés à haute température.