Les tiges de graphite haute-densité sont fabriquées à partir de-coke de pétrole calciné de haute pureté comme matériau de base. Ils sont formés par pressage isostatique/moulage à haute-pression, subissent une graphitisation à ultra-graphitation à très haute température pour une purification en profondeur à 2800 degrés, puis traités avec de multiples processus d'imprégnation et de densification de résine. Ce sont des matériaux de tige en carbone haute-performances.
Leur densité volumique est supérieure ou égale à 1,82g/cm³, avec une structure dense et uniforme. Ils possèdent d'excellentes propriétés telles qu'une résistance extrême aux températures élevées, une conductivité électrique et thermique élevée, une résistance aux chocs thermiques et une résistance élevée. Ils sont largement utilisés dans les électrodes d'usinage par étincelle électrique, les éléments chauffants de four à haute température, les anodes dans l'industrie électrolytique, la fabrication de semi-conducteurs et la fusion métallurgique, entre autres domaines.
Matières premières de base et processus de production
Sélection des matières premières : sélectionnez du coke de pétrole calciné à faible teneur en cendres (inférieure ou égale à 15 ppm), combinez-le avec un liant asphaltique spécifique aux hautes-températures-, éliminez les impuretés volatiles telles que le soufre et l'azote pour garantir la pureté et la stabilité du produit fini.
Processus de formage : utilisez un pressage isostatique (meilleure uniformité de la densité) ou un moulage à haute -pression (adapté à la production par lots) pour garantir l'isotropie et la haute densité des tiges.
Traitement à haute-température : cuisson à température constante de 1 200 degrés pendant 15-20 jours pour éliminer les composants volatils, graphitisation à ultra-haute température de 2 800 à 3 000 degrés pendant 72 heures pour réorganiser les atomes de carbone en une structure cristalline de graphite ordonnée.
Renforcement dense : 2-3 fois imprégnation de résine sous vide + cycle de recuisson pour augmenter la densité volumique au-dessus de 1,82 g/cm³ et réduire la porosité en dessous de 5 %
Traitement de précision : traitement de tours/fraiseuses à commande numérique CNC, utilisant des outils diamantés pour une coupe précise, avec une tolérance de taille contrôlée à ± 0,02 mm, rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 0,8 μm.
Service de qualité de marque
Réparation/remplacement gratuit pour les dommages non-humains pendant la période de garantie
Fournir un manuel d'utilisation, comprenant des points clés tels que le préchauffage, la maintenance et la prévention de l'oxydation
Visites de suivi-régulières, collecte de commentaires sur l'utilisation et optimisation des performances du produit
L'équipe technique répond dans les 24 heures et fournit une assistance technique à distance/sur site-
Personnalisation structurelle : cavités complexes, canaux d'écoulement, trous de positionnement, raccords filetés, canaux de refroidissement, etc.
Les échantillons personnalisés spéciaux facturent des frais d'échantillonnage (peuvent être déduits du montant de l'achat lors de l'achat en gros)
Cycle de livraison des échantillons : 7 à 10 jours ouvrables
la taille minimale de traitement peut être aussi petite que 10 mm × 10 mm × 10 mm, la taille de production maximale peut atteindre 1 000 mm × 1 000 mm × 500 mm de gros blocs de graphite
Personnalisation des performances : ajustez les paramètres tels que la conductivité thermique, la résistivité et la résistance à l'oxydation en fonction des scénarios d'utilisation
Notre service
Fournir des solutions efficaces pour les secteurs des semi-conducteurs, de la fusion, du verre, du vide à haute température, des lames de scie diamantées et du photovoltaïque.
01
Service de prévente-
Mener des consultations sur les produits, des activités de promotion et de marketing des produits, ainsi qu'un support technique pour les besoins des clients.
02
Service personnalisé
Avant la livraison effective, nous communiquerons avec le client pour comprendre ses exigences et spécifications matérielles, puis formulerons le plan d'installation.
03
Service après-vente-
Installation et mise en service de produits spécifiques ; Répondre aux questions des consommateurs, répondre aux demandes des consommateurs et traiter les commentaires des consommateurs.
Nos partenaires
L'usine de moules abrasifs et en graphite de Huixian Jincheng est reconnue dans le monde entier pour son excellente réputation, sa qualité supérieure et son service après-vente-complet. Il a brillé dans de nombreuses entreprises tant au pays qu'à l'étranger !
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