Blocs de graphite résistants aux températures élevées

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Blocs de graphite résistants aux températures élevées
Détails
Le coût d'achat unique des blocs de graphite-résistants aux températures élevées est légèrement supérieur à celui des matériaux réfractaires ordinaires. Cependant, ils ont une durée de vie plus longue, un taux de défaillance plus faible, moins de temps d'arrêt pour remplacement et peuvent permettre d'économiser une quantité importante de coûts de remplacement de main d'œuvre et de pertes dues aux arrêts de production. L'utilisation à grande échelle-à long terme- présente des avantages économiques globaux extrêmement élevés.
Classification des produits
Bloc de graphite
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Description

 

H430FF1

Les blocs de graphite résistants aux-températures-sont fabriqués à partir de matériaux de graphite de haute-qualité et de haute-pureté. Ils sont formés par moulage à haute-pression/pressage isostatique et subissent un processus de graphiteification en profondeur à 2 800 degrés pour obtenir une résistance à haute-température. Ce sont des produits industriels avancés en carbone.
Ils possèdent des avantages essentiels tels qu’une résistance aux températures extrêmes, une résistance aux chocs thermiques, une conduction thermique uniforme et une stabilité chimique. Ils peuvent résister à des températures extrêmement élevées pendant de longues périodes dans des atmosphères inertes comme le vide, l'azote et l'argon. Ils sont principalement utilisés comme revêtements de four, plaques de fond de four, coussinets de support, blocs porteurs de -charges à haute température-, blocs d'isolation fondants et coussinets de frittage de pièces, etc.
Jincheng Gold City Abrasives and Mold Factory se consacre aux produits en graphite depuis plus de 30 ans. Ils peuvent produire plusieurs qualités de blocs de graphite résistants aux -températures-élevées. Ils offrent des options flexibles pour toutes les tailles de découpe, des formes personnalisées, un stock important, une livraison rapide et un équilibre entre praticité industrielle et rentabilité extrêmement élevée.

Service après-vente-et assistance technique (à vie)

 

Période de garantie du produit : 3 mois
Réparation/remplacement gratuit pour les dommages non-humains pendant la période de garantie
Fournir un manuel d'utilisation comprenant des points clés tels que le préchauffage, la maintenance et la prévention de l'oxydation.
Visites de suivi régulières-, collecte de commentaires sur l'utilisation et optimisation des performances du produit
L'équipe technique répond dans les 24 heures et fournit une assistance technique à distance/sur site-

High Purity Graphite Block
High Purity Graphite Block

Description du service de personnalisation (principaux avantages)

 

Capacités de personnalisation
Personnalisation des matériaux : graphite moulé ordinaire, graphite à pression isostatique de haute-pureté (99,9 % -99,99 %), graphite renforcé au carbure de silicium, graphite enduit
Personnalisation structurelle : cavités complexes, canaux d'écoulement, trous de positionnement, raccords filetés, canaux de refroidissement, etc.
Personnalisation de la taille : la taille minimale de traitement peut être aussi petite que 10 mm × 10 mm × 10 mm, la taille de production maximale peut atteindre 1 000 mm × 1 000 mm × 500 mm de gros blocs de graphite
Personnalisation des performances : ajustez les paramètres tels que la conductivité thermique, la résistivité et la résistance à l'oxydation en fonction des scénarios d'utilisation

Exemple de politique de service

 

Fournir des échantillons gratuits (limités aux spécifications régulières, frais d'expédition à payer)
Les échantillons personnalisés spéciaux facturent des frais d'échantillonnage (peuvent être déduits du paiement lors de l'achat en gros)
Cycle de livraison des échantillons : 7 à 10 jours ouvrables

 

Large Graphite Block

Processus de génération

 

Mélanger et remuer les matières premières → Moulage à haute pression-en une-étape → Cuisson à basse-température constante-température → Purification de graphiteification à ultra-haute température à 2 800 degrés → Imprégnation de résine pour la densification et le renforcement → Traitement intégré par des machines grossières et fines → Finition d'apparence → Inspection des performances de résistance à haute-température → Stockage et expédition des produits finis.

Équipe
New Energy Graphite Molds

 

 

 

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